音響・振動による 検査精度向上／設備安定稼働／点検負担軽減
こんな悩みはありませんか？
完成品検査は作業員の経験に依存し、
判断にばらつきが出やすく、生産品質に影響する
音による完成品検査を定量化・省力化したい
生産設備の異常検知が遅れた場合、
重大なトラブルに発展しやすく、生産効率が低下する
生産設備の異常検知を自動化したい
構造物の点検は現場巡回することが必要で、
作業員の負担が重く、保守業務の効率が悪い
構造物の点検を遠隔で監視したい
✓ データ解析に基づいた定量的な判定
✓ 安定した品質の維持
✓ 検査の効率化・精度の向上
✓ 異常予兆の検知
✓ 安定稼働の確保
✓ 生産設備の稼働率向上
✓ 構造物の遠隔監視化・一括管理
✓ 保守業務の効率化・高速化
✓ 現場作業員の負担軽減
音響・振動分析／診断 AIソリューションAnimoWaveBaseとは
『音響・振動分析＋AI＋IoT』で設備の状態を可視化。
生産性向上や安定稼働に貢献。
熟練者の聴感・触感をデジタル化
設備安定稼働、⽣産性向上へ寄与
⾳響・振動情報で設備状態を可視化・数値化、診断。製品品質や歩留まり向上
周波数特性だけでなく時系列変化も診断に活⽤
時系列変化の観点も加えて、音響特徴量 (71種類) を学習データとすることで、
従来の振動計やFFT解析(⾼速フーリエ変換※)では捉えきれなかった現象まで診断
※：振動を人(機械)が理解(処理)しやすい様に時間軸から周波数軸に変換する計算（アルゴリズム）です。
エッジAIでリアルタイムに状態監視
⾳響・振動のセンサーを利⽤し、対象設備の特徴量を抽出
抽出した特徴量を適切なAIで学習。少量データによる早期システムの構築を実現
コンサルティングサービス
知識・経験豊富なスペシャリストにより、センサーの選定、収録ポイントの選定、
お客様システムとの連携、現場への実装などをサポート
お客様の環境や用途に応じて、最適なシステム構成をご提案します
市販されている防水・防塵・防滴音響・振動センサーをご提案するため、
お客様はコスト・調達・保守の観点で選択できます。
常時監視型
設備をリアルタイム・遠隔で監視したい場合
ポータブル型
巡視点検で利用したい場合
クラウド型
クラウドでお手軽に試したい場合
こんな効果が期待できます
事例：PCスピーカの組込検査
Before
・作業員の聴覚で検査するため、
ベテラン作業員のスキルに依存
・作業員の疲労による検査効率の低下
・検査の証跡管理ができない
After
・個人のスキルに依存しない検査により、
製品品質の安定化を実現
・自動化による検査効率の向上
・デジタルのエビデンスで証跡管理
事例：大型プレス機（生産設備の異常検知）
Before
・現場に行って巡回点検
・動作異常による不良品の大量発生
・設備の突発停止
After
・点検作業の遠隔監視化
・動作異常の早期検知による不良品
発生率の低下
・異常予兆検知による安定稼働の実現
事例：コンクリート構造物打⾳点検
Before
・作業員の感覚で点検するため、
ベテラン作業員のスキルに依存
・チェックの証跡管理ができない
After
・個人のスキルに依存しない点検により、
異常検出の客観化を実現
・デジタルのエビデンスで証跡管理
・音の違いをリアルタイムに可視化
